计量标准又称作业计划标准。所谓计量标准，就是为制造对象（产品、部件、零件等）在生产期限和生产数量方面所规定的标准数据，它是编制生产作业计划的重要依据。

车间和班组的生产类型和生产组织形式不同，生产过程各个环节在生产期限和生产数量方面的联系方式也就不同，因而形成了不同的期量标准。

流水线生产的计量标准有：节拍、流水线工作指示图表、在制品定额等。

批量生产的期量标准有：批量、生产间隔期、生产周期、提前期、在制品定额、交接期等。

单件生产的期量标准有：产品生产周期、提前期等。

一、批量和生产间隔期

（1）批量。就是相同产品（或零部件）一次投入和出产的数量。

（2）生产间隔期。就是前后两批产品（或零部件）投入或出产的时间间隔。

批量和生产间隔期关系如下式所示：

式中

N——批量；

R——生产间隔期；

g——平均日产量。

确定批量和生产间隔期的主要方法有两种：一是以量定期法，二是以期定量法。

1.以量定期法

先确定批量，再依据批量确定生产间隔期的方法叫以量定期法，主要有经济批量法和最小批量法。

（1）经济批量法。

这是一种根据费用来确定合理批量的方法。

批量大小对费用的影响，主要有两个因素，即设备调整费用和库存保管费用。批量越大，设备调整的次数就越少，分摊到每个产品（零件）的调整费用也就越小；批量越小，设备调整的次数就越多，分摊到每个产品的调整费用也就越大。但是，批量大，库存的保管费用会相应增加；批量小则保管费用也相应减少。求经济批量的原理就是用数学方法求得这两项费用之和为最小时的批量，即为经济批量，如图2-8所示。

经济批量的计算公式：

使用上述公式计算出经济批量以后，据此确定标准的批量时，还需根据其他一些因素进行调整，以利于简化生产管理和适应其他生产条件。需要考虑的因素主要有以下几方面：

1）批量的大小，应该尽量使主要工序上的每批加工时间不少于一个或半个轮班产量。

2）使同一批产品在各车间的批量相等或成简单的倍数关系。

3）批量的大小，应考虑到生产面积是否与之相适应。

（2）最小批量法。

这是一种根据设备调整时间来确定合理批量的方法。

因为：

所以，最小批量的计算公式是：

2.以期定量法

以期定量法就是首先确定生产间隔期，然后根据间隔期确定相应的投产批量。

为了简化生产管理，不仅应当使同一批产品在各车间的批量相等或成简单的倍数关系，而且应当使各产品的批量能与企业的月计划任务相等或成简单的倍数关系；还应当使企业使用的各种批量的数值种类不要太多。因此，企业应统一规定为数不多、互为倍数的几个标准生产间隔期。例如，企业中通常采用的生产间隔期有一季、两个月、一个月、半个月、一旬、五天、两天、一天等。表2-16是一个例子。

采用这种方法的步骤是：首先要对各种产品和零件进行分类，分别归入不同的品类。在分类时要考虑的因素有：单位产品或零件的价值、体积、工艺复杂程度、生产周期等。

再查表选择采用的生产间隔期标准。一般说来，凡是价值贵、体积大、工艺复杂、生产周期长的产品或零件，生产间隔期应短一些，批量小一些；反之，生产间隔期就长一些，批量大一些。

然后计算批量：

n=Rg

式中：

n——批量；

R——生产间隔期；

g——平均日产量。

以期定量法的主要出发点是管理方便，而在经济效益方面考虑较少，缺乏细致的数量分析。在实际工作中，可以把它同经济批量法结合起来运用。这就是首先计算产品（或零件）的经济批量，然后以计算出来的经济批量为基础，归入同它相接近的标准批类，以便既考虑经济效益，又简化生产管理。

二、生产周期

文章来源：《中国计量》 网址: http://www.zgjlzz.cn/zonghexinwen/2022/0110/1030.html